वायवीय नियंत्रण वाल्व के समायोज्य अनुपात का विवरण
स्वचालित नियंत्रण प्रक्रिया में, यदि वायवीय नियंत्रण वाल्व की गुणवत्ता बंद नहीं होती है, तो स्वचालित नियंत्रण प्रक्रिया अपने उच्च गुणवत्ता वाले समायोजन को खो देगी। खराब प्रवाह विशेषताएं समायोजन की गुणवत्ता को प्रभावित करेंगी। बड़े रिसाव और अविश्वसनीय कार्रवाई से समायोजन अप्रभावी हो जाएगा, जिससे उत्पादन प्रक्रिया प्रभावित होगी । यह बहुत बड़े नुकसान का कारण बनता है और श्रम तीव्रता बढ़ जाती है। इसलिए, लोग वायवीय नियंत्रण वाल्व के चयन और उपयोग पर अधिक से अधिक ध्यान देते हैं।
वायवीय नियंत्रण वाल्व के नियंत्रण की सटीकता ऊर्जा और सामग्री प्रवाह के प्रवाह में परिवर्तन के माध्यम से व्यक्त किया जा सकता है। विनियमन वाल्व की विनियमन नियंत्रण ऊर्जा को समायोज्य अनुपात द्वारा आंका जा सकता है, जो बड़े प्रवाह के अनुपात और छोटे प्रवाह को संदर्भित करता है जिसे विनियमन वाल्व नियंत्रित कर सकता है जब विनियमन वाल्व के दोनों किनारों पर अंतर दबाव एक निश्चित मूल्य है। जब विनियमित वाल्व श्रृंखला पाइपलाइनों में प्रयोग किया जाता है, समायोज्य अनुपात दबाव ड्रॉप अनुपात के वर्ग जड़ के आनुपातिक है; जब समानांतर पाइपलाइनों में उपयोग किया जाता है, तो बाईपास प्रवाह जितना बड़ा होता है, समायोज्य अनुपात कम होता है और नियंत्रण क्षमता छोटी होती है। जब उपरोक्त विनियमन वाल्व समानांतर में संचालित होते हैं और साथ ही, बाईपास की डिग्री पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है। वास्तविक उत्पादन में, विनियमन वाल्व के अलावा, अन्य पाइपलाइनें हैं, इसलिए विनियमन वाल्व से पहले और बाद में दबाव अंतर बदल जाएगा, जिसे ऑपरेटिंग प्रवाह विशेषता कहा जाता है। रैखिक वाल्व, बराबर प्रतिशत वाल्व और पैराबोलिक वाल्व विस्तार से हैं। उनमें से, समान प्रतिशत वाल्व व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं और मजबूत अनुकूलनशीलता होती है।
वायवीय नियंत्रण वाल्व के चयन के लिए यथोचित माध्यम की विशेषताओं के अनुसार चयनित किया जाना चाहिए, नियंत्रण आवश्यकताओं, और अपनी स्वयं के प्रवाह विशेषताओं और संरचना के साथ संयोजन में स्थापना वातावरण । इन बातों के अलावा, हमें वाल्व कवर के तरीके और पैकिंग के चयन पर भी विचार करने की आवश्यकता है।
वायवीय नियंत्रण वाल्व के दैनिक रखरखाव की मुख्य सामग्री में निम्नलिखित आइटम शामिल होने चाहिए:
1. वाल्व की भीतरी दीवार। इसके दबाव और जंग प्रतिरोध की जांच करें।
2. वाल्व सीट। माध्यम की घुसपैठ के कारण, वाल्व सीट को ठीक करने के लिए धागे की आंतरिक सतह जंग के लिए अतिसंवेदनशील होती है और वाल्व सीट ढीली हो जाती है। निरीक्षण करते समय इस पर ध्यान दें। उच्च दबाव वाले अवसरों के लिए, जांच करें कि वाल्व सीट की सीलिंग सतह क्षतिग्रस्त है या नहीं।
3. स्पूल। यह ध्यान से जांचना आवश्यक है कि स्पूल का प्रत्येक हिस्सा जीर्णशीर्ण और पहना जाता है, खासकर जब स्पूल उच्च दबाव अंतर की स्थिति के तहत अधिक गंभीरता से पहनता है, तो आपको इस पर ध्यान देना चाहिए। इसके अलावा, जांच करें कि वाल्व स्टेम में समान घटनाएं हैं, या वाल्व कोर के साथ संबंध ढीला है।
